鏜銑頭應(yīng)用在冶金,礦山機(jī)械等大型機(jī)架和箱體的各種加工的部件。鏜銑頭可以進(jìn)行鐵銷的加工,鉆孔等。它的應(yīng)用比較頻繁,鏜銑頭是機(jī)械的核心部件,鏜銑頭的維護(hù)保養(yǎng)很重要。
在平常使用中,要清除機(jī)床外表的污垢、銹蝕等,要確保外表沒(méi)銹蝕沒(méi)黃斑;對(duì)于其主軸箱以及進(jìn)給變速箱的保養(yǎng),對(duì)于過(guò)濾器以及油槽都要做到及時(shí)的清潔。
對(duì)于工作臺(tái)以及導(dǎo)軌也要做到正常的維護(hù),檢查導(dǎo)軌有否拉毛,要進(jìn)行擦洗干凈。
在平常使用鏜銑頭的過(guò)程中一定要注意正確使用,切不可錯(cuò)用方法,導(dǎo)致機(jī)械損壞。
鏜銑頭主傳動(dòng)采用方滑枕水平移動(dòng)式結(jié)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)
機(jī)床主傳動(dòng)采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)機(jī)械變速和直流調(diào)速,可獲得 3~660r/min(可選1000轉(zhuǎn))的無(wú)段調(diào)速范圍,以滿足各種切削加工的需要。
進(jìn)給傳動(dòng)分四部分:前立柱橫向進(jìn)給(X坐標(biāo)),主軸箱垂直進(jìn)給(Y坐標(biāo)),鏜軸軸向進(jìn)給(Z坐標(biāo))及滑枕軸向進(jìn)給(W坐標(biāo))。
進(jìn)給點(diǎn)擊均采用交流伺服電機(jī),因而進(jìn)給傳動(dòng)為無(wú)段調(diào)速,其高進(jìn)給速度即為快速移動(dòng)速度。
超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 4 橫梁有限元優(yōu)化
對(duì)超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。應(yīng)用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件進(jìn)行橫梁有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)[10 - 11],對(duì)原橫梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行減輕重量,從而達(dá)到橫梁結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)的目標(biāo)。創(chuàng)建求解方案,選擇 NX NASTRAN 有限元優(yōu)化模塊進(jìn)行橫梁優(yōu)化設(shè)計(jì)。減小橫梁壁厚和加強(qiáng)肋厚度,從而減少了橫梁質(zhì)量,具體在橫梁質(zhì)量減少 2. 5% 的情況下對(duì)機(jī)床橫梁靜特性進(jìn)行了有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)。表 2 為優(yōu)化前后橫梁靜特性對(duì)比,可見(jiàn)在橫梁質(zhì)量減少了 2. 5% 的情況下,優(yōu)化設(shè)計(jì)后橫梁的大位移從 0. 25 mm 減小到0. 192 mm,即橫梁的大位移減少了 23. 2% ; 也就是說(shuō)在橫梁載荷不變的情況下橫梁的靜剛度提高了23. 2% ,有明顯效果。數(shù)控經(jīng)濟(jì)型鏜銑加工中心(數(shù)控端面銑床)加工范圍大,適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削,特別適用于H型鋼、圓管型截面、BOX型鋼兩端面的切削,可對(duì)超長(zhǎng)工件兩端面進(jìn)行銑削。